PAK Makina
PROFESIONALNO ČIŠĆENJEPrava mašina za vaše poslovanje.
Pranje delova

Izbor mašine za pranje delova sa rotirajućom korpom

Izdavač: PAK MakinaAžurirano:
Izbor mašine za pranje delova sa rotirajućom korpom

Mašina za pranje delova kontrolisano uklanja ulje, strugotinu, čađ i procesne ostatke pri održavanju i proizvodnji. Zatvoreni sistemi sa rotirajućom korpom mogu smanjiti pojedinačno ručno pranje; dimenzije korpe, dopuštena masa, temperatura i filtracija moraju odgovarati stvarnom poslu.

Vodič objašnjava tehnička pitanja za auto-radionice, obnovu motora, mašinsku obradu, održavanje i fabrike. Gamu pogledajte među mašinama za pranje delova.

Kako radi rotirajuća korpa?

Delovi se ravnomerno raspoređuju u korpi. Posle zatvaranja kabine tečnost rezervoara zagreva se prema modelu i pumpa je šalje mlaznicama. Kretanje korpe ili sistema prskanja pomaže pristupu različitim stranama. Prljava tečnost vraća se u rezervoar; filter, sito ili separator ulja, kada postoje, kontrolišu nečistoću tokom ciklusa.

Nema svaka mašina istu opremu. Zasebno potvrdite snagu grejanja, pritisak pumpe, pogon korpe, filtraciju i odvajanje ulja.

Kako računati prečnik i masu korpe?

Izbor samo prema najvećem delu može zanemariti dnevni broj malih. Najpre izmerite prečnik, visinu i masu najvećeg, pa prosečan broj po ciklusu. Delovi ne smeju blokirati mlaznice ni međusobno se oštećivati.

  • Spoljašnje dimenzije i masa najvećeg dela.
  • Prosečan broj istovremenih delova u korpi.
  • Težišta i mogućnost ravnomernog punjenja.
  • Predviđeni ciklusi po smeni.
  • Potreba za dizalicom, kolicima ili rukovaocem pri utovaru i istovaru.

Ne prekoračujte dopuštenu masu. Neuravnotežen raspored opterećuje pogon i ležajeve; mesta bez pristupa mlaza mogu ostati nedovoljno čista.

Zajedno procenite temperaturu, pritisak i sredstvo

Za uljnu nečistoću temperatura može poboljšati hemijsko delovanje i skratiti ciklus. Aluminijum, mesing, obojeni delovi i osetljive prevlake možda ne dopuštaju visoku toplotu ili jako alkalna sredstva. Birajte sredstvo prema materijalu, uz nečistoću.

Nečistoća ili stanje delaFaktorRizik
Mnogo masnoće i uljaTemperatura, pravilan odmašćivač i trajanjeBrzo nakupljanje ulja u rezervoaru
Deo sa strugotinomSito i filtracija laki za čišćenjeZačepljene mlaznice i habanje pumpe
AluminijumKompatibilno sredstvo i kontrolisana temperaturaTamnjenje ili površinska reakcija
Slepe rupe i složena geometrijaRaspored, pristup mlaza i drugi položaj po potrebiMesta bez prskanja i zadržana tečnost
Obojena ili prevučena površinaProba niskog rizika i hemijska kompatibilnostGubitak sjaja ili odvajanje prevlake

Zašto su važni filtracija i odvajanje ulja?

Ponovna upotreba tečnosti u zatvorenom krugu nakuplja ulje, talog i metalne čestice. Grubo sito zadržava velike delove; finija filtracija može štititi mlaznice i pumpu. Kod opreme sa separatorom uklanjanje slobodnog ulja sa površine može produžiti vek kupke. Ne očekujte nužno isto kod emulgovanog ulja.

Kapacitet filtracije treba da odgovara nečistoći. Previše fin filter nije uvek prednost: brzo začepljenje zahteva više održavanja. U račun kupovine uključite zamenu i dostupnost.

Kako odrediti stvarni ciklus i proizvodnju?

Ciklus obuhvata više od minuta pranja. Merite utovar, zatvaranje, grejanje, pranje, čekanje i oceđivanje i istovar. Na primer deset minuta programa može postati dvadeset ukupnog ciklusa sa dodatnim operacijama.

Za dnevnu proizvodnju podelite trajanje smene punim ciklusom i ostavite realnu marginu za planirano održavanje, čišćenje korpe i pauze. Time izbegavate premalu mašinu.

Ako deo odmah ide u montažu, bojenje ili merenje, dodajte sušenje ciklusu. Ako koristite komprimovani vazduh, toplo ispiranje ili zasebno sušenje, bezbednost i energiju planirajte od početka.

Koju infrastrukturu pripremiti?

  • Napon, faze, snagu i električnu zaštitu.
  • Čistu vodu i kontrolisano pražnjenje.
  • Ravan pod otporan na masu.
  • Prostor otvaranja poklopca i održavanja.
  • Kolica, dizalicu ili sistem podizanja delova.
  • Skladištenje hemikalija, ispiranje očiju i ličnu zaštitu.

Pre direktnog sipanja u odvod proverite lokalna pravila i postupak otpadaka objekta. Tečnosti sa uljem, teškim metalima ili procesnim sredstvima mogu zahtevati poseban tretman.

Dnevno i periodično održavanje

  1. Svake smene proverite korpu, grubo sito i nivo rezervoara.
  2. Pratite začepljene mlaznice i nejednake mlazove.
  3. Probajte zaptivku poklopca, sigurnosnu blokadu i zaustavljanje u nuždi.
  4. Pri promeni pritiska filtera ili slabijem protoku pratite predviđeno održavanje.
  5. Beležite promene buke pumpe, curenje i kretanje korpe.
  6. Hemijsku koncentraciju kontrolišite metodom proizvoda, uz vizuelni pregled.

Rotirajući sistem pogledajte u specifikaciji mašine za delove. Fotografija, dimenzije i masa najvećeg dela i dnevna količina ubrzavaju odgovarajuću ponudu.

Opišite proces: podelite materijal, nečistoću, maksimalne dimenzije, masu i dnevnu količinu sa PAK Makina radi procene korpe i cikličnog kapaciteta.

Česta pitanja

Kako radi mašina sa rotirajućom korpom?

Delovi se postavljaju u korpu; pri zatvorenoj kabini tečnost odgovarajuće temperature izlazi kroz mlaznice, a kretanje pomaže ravnomernom pranju.

Da li se kapacitet bira prema masi?

Masa je važna, ali nije dovoljna. Računajte najveće dimenzije, prečnik i visinu korpe, raspored mase i delove po smeni.

Može li svako sredstvo?

Ne. Mora odgovarati materijalu, nečistoći, zaptivkama i pumpi i pratiti uputstvo. Zapaljivi rastvarači koriste se samo u posebno projektovanim sistemima.

Kada menjati tečnost?

Umesto fiksnih dana kontrolišite nečistoću, ulje, filtraciju, pH ili druge fabrički preporučene kriterijume.

Pogledajte mašineCentar znanja